Когда говорят о трубопроводной арматуре, чаще всего представляют металл: латунь, чугун, углеродистую сталь, нержавеющую сталь, специальные сплавы. Это логично. Металлическая арматура держит давление, температуру, механические нагрузки, вибрации и тяжелые промышленные условия. Но в современной арматуре полимерные материалы занимают большую роль. Причем речь не только о полностью пластиковых кранах, клапанах или затворах. Полимеры применяют в седлах шаровых кранов, уплотнениях штока, прокладках, футеровке корпуса, мембранах, трубных системах из пластика, химически стойких узлах и санитарных одноразовых линиях.
Иногда пластик оказывается хорошим решением. Например, когда среда агрессивна к металлу, когда важна чистота среды, когда нельзя допустить ионного загрязнения, когда система работает при умеренном давлении и температуре, а химическая стойкость важнее механической прочности. Но есть и обратная сторона. У пластиковых корпусов и полимерных элементов есть ограничения по температуре, давлению, жесткости, растворителям, старению, статическому электричеству, поддержке трубопровода и пожарной безопасности. Поэтому выбирать такую арматуру по принципу "пластик не ржавеет, значит подойдет" нельзя.
В этой статье разберем, где полимерные материалы в арматуре действительно полезны, чем отличаются пластиковые корпуса, полимерные седла и футеровка, а также когда лучше выбрать металлическую арматуру.
Почему полимеры вообще используют в арматуре
Полимерные материалы используют не потому, что они "дешевле металла" во всех случаях. Иногда они действительно снижают стоимость, но чаще причина в другом: химическая стойкость, низкое трение, хорошая герметичность, чистота среды, удобство изготовления или совместимость с конкретным процессом. Например, мягкое седло шарового крана часто делают из PTFE или другого полимерного материала. Такое седло плотно обжимает шар, снижает усилие поворота и помогает получить хорошую герметичность. Корпус при этом может быть металлическим: нержавеющая сталь или углеродистая сталь держит механическую нагрузку, а полимер работает именно в зоне уплотнения.
В других случаях полимер используют как футеровку. Корпус остается стальным, но внутренняя поверхность защищена химически стойким материалом. Это важно в химических производствах, где металлический корпус нужен по прочности, а контакт со средой должен принимать на себя PTFE, PFA, PVDF или другой материал. Есть и полностью пластиковая арматура. Ее применяют в пластиковых трубопроводах, химических линиях, системах водоподготовки, ультрачистой воды, биофармацевтике, лабораторных установках и некоторых бытовых системах. Но такие изделия нужно подбирать по режиму очень внимательно.
