Импеллерные насосы NewKey предназначены для бережного перекачивания жидких и вязких продуктов, эмульсий и суспензий с мелкими включениями. Корпус насосов выполнен из нержавеющей стали AISI 304, поэтому оборудование подходит для применения в пищевой, химической, фармацевтической и косметической промышленности.
Главная особенность импеллерного насоса — гибкий ротор с эластичными лепестками. Такая конструкция позволяет насосу самостоятельно всасывать продукт и обеспечивает его перемещение без интенсивного механического воздействия. Это особенно важно для технологических сред, структуру которых желательно сохранить при транспортировке.
Как работает импеллерный насос
Внутри корпуса вращается ротор с гибкими лепестками — импеллер. Во время вращения лепестки последовательно изгибаются и распрямляются, изменяя объём рабочих камер.
На стороне всасывания увеличение объёма создаёт разрежение, благодаря которому продукт поступает в насос. Затем жидкость перемещается между лепестками импеллера и внутренней поверхностью корпуса к выходному патрубку.
Такой принцип работы обеспечивает самовсасывание и позволяет использовать насос для перекачивания не только обычных жидкостей, но и более вязких или чувствительных к механическому воздействию продуктов.
Для каких продуктов подходят импеллерные насосы
Насосы с гибким импеллером применяются там, где необходимо сочетать перекачивание продукта с относительно бережным воздействием на его структуру.
Оборудование может использоваться для:
- жидких пищевых продуктов;
- эмульсий;
- суспензий;
- вязких сред;
- продуктов с мелкими частицами и включениями;
- технологических жидкостей химического и косметического производства.
Конкретная применимость насоса зависит от состава продукта, его вязкости, температуры и химической совместимости перекачиваемой среды с материалами насоса и импеллера.
Применение в промышленности
- Пищевая промышленность .Импеллерные насосы могут использоваться на молочных, кондитерских, консервных и других пищевых производствах для транспортировки жидких и вязких продуктов. Бережный принцип перекачивания особенно востребован в технологических процессах, где интенсивное механическое воздействие на продукт нежелательно.
- Фармацевтическое и косметическое производство. Насосы подходят для транспортировки жидких, эмульсионных и суспензионных продуктов в составе технологических линий. Корпус из нержавеющей стали AISI 304 позволяет использовать оборудование в производствах, предъявляющих повышенные требования к материалам контактирующих с продуктом деталей.
- Химическая промышленность. Импеллерные насосы могут применяться для различных технологических жидкостей при условии совместимости рабочей среды с материалами корпуса и гибкого ротора. При подборе оборудования для химических продуктов необходимо учитывать не только производительность, но и состав, температуру и свойства перекачиваемой среды.
Преимущества импеллерных насосов
- Бережное перекачивание продукта. Гибкий импеллер обеспечивает перемещение продукта без высокоскоростных рабочих колёс и интенсивного механического измельчения. Такой принцип подходит для жидкостей, эмульсий и суспензий, структуру которых важно сохранить во время перекачивания.
- Самовсасывание. При вращении импеллера на стороне входа создаётся разрежение, благодаря которому насос способен самостоятельно забирать продукт. Это упрощает организацию технологической линии и расширяет возможные варианты размещения оборудования.
- Корпус из нержавеющей стали AISI 304. Нержавеющая сталь AISI 304 широко применяется в оборудовании пищевых и технологических производств благодаря коррозионной стойкости и возможности санитарной обработки. При работе с агрессивными средами совместимость AISI 304 необходимо оценивать отдельно с учётом химического состава и температуры продукта.
- Универсальное расположение патрубков. Конструкция насосов позволяет выбирать V- или L-образное положение входного и выходного патрубков. Это облегчает интеграцию оборудования в существующую технологическую линию и позволяет адаптировать расположение насоса к конкретной схеме трубопровода.
Увеличенный ресурс импеллера. В конструкции предусмотрена специальная перегородка на выходе, которая ограничивает чрезмерный изгиб лепестков гибкого ротора. Снижение деформации лепестков уменьшает их механический износ и способствует увеличению срока службы импеллера. При этом фактический ресурс зависит от режима работы, свойств продукта, частоты вращения, температуры и соблюдения требований эксплуатации.
- Насосы и комплектующие со склада. Импеллерные насосы и комплектующие доступны со склада, что позволяет быстрее выполнять замену оборудования и расходных компонентов. Для производственного предприятия это особенно важно при обслуживании насосов, поскольку наличие сменного импеллера и других комплектующих помогает сократить возможный простой технологической линии.
На что обратить внимание при выборе импеллерного насоса
Подбирать насос только по диаметру патрубков недостаточно. На рабочие характеристики и срок службы оборудования существенно влияют свойства перекачиваемого продукта.
Перед выбором насоса желательно определить:
- Тип рабочей среды. Необходимо учитывать, что именно будет перекачиваться: вода, пищевая жидкость, эмульсия, суспензия или вязкий продукт.
- Вязкость. Чем выше вязкость среды, тем сильнее она влияет на требуемый режим работы и фактическую производительность насоса.
- Температуру продукта. Она влияет как на свойства перекачиваемой среды, так и на материал гибкого импеллера.
- Наличие включений. Следует учитывать размер, твёрдость и концентрацию частиц в суспензии.
- Химическую совместимость. Материал корпуса и импеллера должен быть устойчив к рабочей среде.
- Необходимую производительность. Насос подбирается с учётом требуемого расхода и условий технологической линии.
- Высоту всасывания и сопротивление системы. Эти параметры влияют на фактический режим работы насоса.
Правильный подбор не только обеспечивает необходимую производительность, но и напрямую влияет на ресурс гибкого импеллера.
Импеллерный насос как часть технологической линии
Компактная конструкция и возможность изменять расположение входа и выхода позволяют интегрировать импеллерные насосы в различные производственные схемы.
Оборудование может использоваться для:
- перекачивания продукта между технологическими ёмкостями;
- подачи продукта на следующий этап производства;
- разгрузки резервуаров;
- перемещения жидких и вязких компонентов внутри производственной линии;
- работы в составе технологических установок.
При проектировании системы необходимо учитывать характеристики продукта, параметры трубопровода и требуемый режим работы насоса.
Почему важно правильно подобрать импеллер
Гибкий ротор является одним из ключевых рабочих элементов импеллерного насоса и непосредственно контактирует с продуктом.
Материал импеллера необходимо выбирать с учётом температуры, химического состава среды и условий эксплуатации. Неправильный подбор материала или режима работы может привести к ускоренному износу лепестков и сокращению срока службы ротора.
Поэтому при выборе насоса желательно учитывать не только характеристики самого агрегата, но и параметры конкретного технологического процесса.